1 化工工艺安全设计
1.1 化学工艺施工概念
化工工艺是复杂并且要求非常严格，在化学化工中往往有复杂的反应才能完成最终的目的。首先，化工工艺对于原材料的选择非常严格，这是因为原材料的质量直接关系到了化学工艺的最终成果。在选择材料的时候需要确保原材料的来源安全，同时要对原材料进行专业处理，通常来说，对原材料的处理主要包括提纯、清洗以及融合等。其次要进行专业的化学反应处理，通过专业的化学知识处理材料，在原材料的基础上采取必要操作，将材料在适宜的条件下进行转化，为了保证化学工艺中需要的转化率，在转化的时候也要注意对材料等的处理。
1.2 化学工艺设计的概念
化学工艺在正式进行之前，需要进行流程设计，设计中需要考虑不同材料的处理方式，使用仪器，检验方式等，总之，化学工艺设计的存在就是为了对工艺步骤进行统筹安排，通过对材料的详细了解以及专业的分析，为化学工艺提供最专业的意见。设计人员需要遵守化学工艺中的一系列严格要求，将安全第一原则放在第一位，保证化工生产的高效运行。
2 化工工艺存在的安全危险判断和控制
2.1 化工工艺设计中的安全危险判断
在化工工艺中，为了确保工艺的安全正常进行，化学工艺设计人员需要重视设计中的安全问题，将安全问题重视起来，对化学工艺中的潜在的危险有明确的判断与认知，对于危险元素，需要及时发现，及时解决。在化学工艺中，存在很多不可控因素，很多潜在的危险因素会在很大程度上威胁到设计人员的安全。为了减少这些不可控因素带来的伤害，需要提前做好对这些不可控因素的判断与研究，通过对它们发生原因、改善措施以及带来的危害等方面的研究做好准备，以防灾害发生时措手不及，需要最大程度地规避危险的发生，努力提高化学工艺的安全。
2.2 化工工艺设计中的安全问题
2.2.1 物料安全问题
化学物料也存在安全问题，很多易燃易爆炸的材料以及容易相互反应的材料尤为突出，这些材料在储存中发生的安全事故也不在少数。在化学实验中储存以及处理都关系到了化学工艺的安全性。为了减少物料问题带来的安全事故，需要详细了解所有物料的基本性质，尤其要注意它们的危险特性，提前做好危险识别，及时做出有效的评价与分析，预防灾害的发生。
2.2.2 化工反应装置方面的安全问题
化学反应中的不可控因素更多，这是因为化学反应装置的问题不容易发现、对化学装置的检验精度难以提升，同时化学反应装置在使用一段时间之后安全问题会不定期变化，因此在化工设计中需要严格分析与计算，充分考虑到可能的危险因素，尤其是化学反应物的反应速度、热效应等。在工艺中控制进料量，控制加热速度，以及多级反应等给化学反应装置带来的影响，以此来避免引发安全事故。
2.2.3 化工工艺路线方面的安全问题
化学工艺路线中的安全问题，一般都是在化学反应顺序上发生的安全问题。在化学工艺中，反应顺序不同，产生的结果不同、带来的影响也不尽相同。化学工艺中有多种化学工艺路线，应通过分析寻找到最合适的工艺路线，尽可能将危险降到最低。选择化工工艺时，需要考虑的因素主要有物料的安全性，反应条件的安全性等。
3 工艺安全控制的方式
3.1 控制化工工艺路线
化工生产有很强的连续性，在控制化工安全的时候，对化学工艺的安全进行控制是第一要义。化工工艺要加强对环境安全的控制，一个环节的差错可能就会影响整个工艺，一个环节的故障就会导致整个生产路线的故障。在安全设计中就要根据化工工艺的类型选择合适的工艺路线，设计人员要本着安全第一的原则进行设计，选择最安全的工艺线路，可以提高整个工艺的安全性。
3.2 化工工艺反应装置的选择
化工生产有很多类型的反应，水解反应、化合反应以及置换反应等，不同的反应需要的化工反应装置也不同，每一个装置的安全性能也不同，在化工中，应该选择安全性能最高的反应装置。为了达到想要的化学效果，在化工工艺中需要控制反应条件，考虑到化学反应的安全性，在实验之前需要对实现反应条件带来的危险因素进行评价和分析，充分考虑到反应中可能出现的副反应带来的危险问题，并根据这些选择适当的控制装置，例如安全阀、沸石、紧急排放系统等，避免容器发生爆炸造成安全事故。
4 结束语
化工工艺的设计，关系到了化工工艺的整体质量。在化工工艺中，需要考虑其安全性，对其中存在的危险性进行分析，并控制其中的安全问题，保护设计人员的安全。本文对工艺中存在的安全问题和解决的方式进行研究与分析，希望可以减少化学工艺中的危险。