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关于化工工艺中常见的节能降耗技术探讨
编辑:admin   时间:2019-06-20 14:57

1 化工工艺节能降耗的重要性
企业通过化工工艺节能减耗技术可以为企业带来最为直观的利益,节能减耗可以让企业减少了能源的损耗,也就是说节约了企业的生产成本,这一技术可以让企业再相同的材料的情况下产出更多的产品,可以极大的提高企业的利润。而且这一技术还可以让企业的污染物还有污染气体减少,从而被企业大量的使用。污染气体以及污染物产出的降低,也就降低了对环境产生的污染,当今环境污染的情况十分严重,对我们的声明产生了严重的威胁。因此该技术对于环境的保护方面也充当着十分重要的角色。当前大部分的化工单位都开始重视节能减耗方面的技术,通过对资源进行二次利用来降低资源的使用率,同时也就降低了资源的浪费程度,合理化的使用资源,能够让资源得到最大化的利用。这此类方法能够有效的保护环境,因为过度的开采和浪费资源都是对环境的一种破坏,而环保是对全球来说都是一种十分有意义的行为。因此,节能减耗是一项对企业甚至对全球都是十分有意义的研究。
2 降低产品制造中的动能消耗
①使用变频模式是一种十分常见的减少电能消耗的方式,利用变频的方式可以让能源的输入和输出保持在一个平衡的状态。防止机器在不运转的时候也消耗电能,减少电能的浪费。②对人员的配置要进行合理和系统化的配置,因为降低能源消耗的化学反应也需要热能。在热源系统之中,每一个环节甚至每一个位置都需要不同程度的热能,所以需要我们对不同反应所需要的热能进行估算,来进行部分调节热能的供给。除此之外,还需要让系统可以对冷热能源进行及时的切换,让热能可以得到合理的使用。③水资源的过度消耗也是化工生产中常见的现象,为了预防浪费以及无节制消耗的情况的产生。循环利用那些没有被污染的水资源,并且需要检查排放的污水是否达到排放的标准。不仅如此,回收排放出去的污水,能够对电能或者热能进行转换,达到综合利用能源的程度。
3 化工企业的耗能情况
化工企业日常生产中会消耗十分巨大的能源,而能源浪费和能源消耗过大则是生产过程中的两大问题。可以从客观的来说是能量消耗以及最小功率。只有对这两个问题进行合理的解决才能让企业的得到更好的经济效益。各个化工企业再日常的生产中,会受到外界各种因素的影响,还有本身存在的各种问题,对能源造成了大量的浪费,为了改变这一不良的现状,需要对化工企业实施一些降低能耗的措施,进而提高企业的整体化工技术水平。
4 化工工艺中常见的节能降耗技术完善路径
4.1 节能降耗技术在化工工艺装置中的应用
当前,很多的化工工艺的设备中都采用了节能减耗的技术,可以让企业充分的利用余热等能源。这种装备既可以减少余热资源的浪费,还可以防止这些余热资源排放到空气中对空气产生的污染,而热管换热器就是被使用最多的化工装置。这一装置中通过隔板来把热水和冷水分离开来,企业能够通过对传热的面积的调整来改变管道内的温度,这类装置可以回收利用那些带有腐蚀性热能的热源,再回收的同时还减少了腐蚀性气体对空气造成的污染。除此之外还有热泵装置,这一装置的成本要高于热管换热器,它的优势是可以利用冷凝器中的能力来吸收周围的热量,在经过内部进行转换,来达到节约能源的目的。除了以上所述的装置外,还有蓄热器,这一装置可以再极短的事件内储蓄能量,再根据实际的生产需要进行能量的释放,而蓄热器就是对释放的能量进行二次利用。吸收自身多余的热量,来保持锅炉的稳定。
4.2 节能降耗技术在化工工艺技术中的应用
升级节能减耗技术可以改变化工企业的生产环境,可以对外部的压力更好的控制,确保化学反应按照预设的想法进行,把化工工艺生产所产生的污染减少到最低的程度,把环保节约落实到位。可以在化工企业实际的生产运作中,能耗变大的原因还可能是反应时的温度过大,严重的情况时还会造成反应不良。因此需要对反应时的温度进行严格的把控,深入的了解反应的条件,对反应温度完美的把控,这就要求我们对电拖系统的使用情况严格把控,提升反应的品质。工业生产中更需要引进新的技术来实现节能减耗的能效,比如,对整体的资源能效进行把控,结合实际情况,运用短程整流、结晶分离等相关工艺技术。在化工生产的过程之中,简单,便捷可以最大换的转换能量才是我们的最终目的,所以一定要加强对新技术的使用,通过改进和使用新技术,让能源得到最大化的节约,企业一定要对老旧的设备进行更新换代,不要只相到当前的利益,要更多的从长远的角度看到问题,提高工艺设备的质量,对不符合要求的设备进行淘汰,让化工工艺或设备跟得上企业发展的脚步,医用节约能源消耗,为给企业带来更多的利益。
4.3 节能降耗技术在化工工艺管理中的应用
能量的传输与转换是化工企业再管理的过程之中最为重视的方面,对能源的数据要进行详细的统计,计算传热的系数,指定特定的人员对设备进行定期的维修,以此确保设备能够正常的运行。与设计有关的流程图纸是化工生产中必不可少的因素,因此需要对生产的整体流程进行严格缜密的设计。以确保每一道的工序都可以和设备紧密的联系,保证流程的完整行,因此节能减耗技术的整体表现需要通过流程图来体现出来,单一的部分不能对这一技术进行完美的展现。流程图还可以对施工起到指导作用。因此监督人员再实际的生产过程中也要对按照流程图对施工人员进行监督规范,所以说流程图的设计也是项目中的重中之重。而流程图在保证自身完成性的同事,还需要依据当时的具体情况来进行适当的调整和补充。不但如此,单位在依据ISO标准对员工进行管理的过程之中,也要以同样的标准来管理节能减耗技术。由于我国是根据国际质量的体系来进行管理,因此企业也要依据这一规范标准进行严格的管理,来保障企业的生产可以顺利的进行。当产品的质量随着企业的发展也被要求的越来越高。因此在需要企业再管理的过程中不断的改进以及深入,进而确保节能减耗的目的尽快达成。
5 结语
我国的化工行业随着经济的发展也得到了巨大的提升空间,不仅如此,其他行业同业有所收益,这就造成了我国对能量的需求逐年增高。我国提出可持续发展的新目标,对于化工企业来讲,在进行日常生产作业的时候,可以使用新技术来降低能源的消耗,其中的工作人员也可以再生产的过程之中处理阻垢剂装置中收到腐蚀的部分。不仅如此,还需要对化工设备进行优化以及改良,对污水处理的力度提高重视,把新技术应用到日常的生产工作之中。进而提高企业的效率和资源的利用率。让企业可以真正的达到节约资源,减少能耗的标准。加快化工企业的进步程度,增强化工企业再市场之中的竞争力。可以给化工企业带来丰厚的效益。


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