装置功能：
1、了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。
2、学会识别精溜塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响。
3、了解直孔筛板单溢流降液管塔的结构、流程及操作。
4、回流比自动控制，可全回流和部分回流连续操作。
5、塔身透明可视，可观察每块塔板的工作状态，每块塔板设置侧口,可用于测温和取样。
6、进料可与塔釜残液热交换，实现废热再利用。
7、管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视。
8、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
技术参数：
1、塔体:高硼硅玻璃，塔径50mm,塔板:可拆卸，单溢流降液管开孔率11%,原料处理量:50mL/min。
2、塔釜:304卫生级不锈钢，容积≥13L,加热功率3KW,连续可调，自动控温。
3、塔顶全凝器:盘管式，304卫生级不锈钢，尺寸Φ89x300mm。
4、管路:透明，耐温120℃,耐腐蚀。
5、液位计传感器,400mm插入式液位计,4-20mA远传输出，流量检测机构。
6、塔釜压力:压力传感器，测量范围:0-20KPa,精度0.5级。
7、进料蠕动泵,进料里：2.5-25L/h。
8、回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
9、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。
10、模拟模块:高达16位分辨率，总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。
11、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。
12、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点，内存2G,功能：中央处理器数据显示控制。
13、额定电压:380V,总功率:3.5KW,质量:约150kg。
14、外形尺寸:2000x580x2200mm(长x宽x高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架.无焊接点,安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
15、工程化标识:包含设备位号、管路;充向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。