随着我国经济发展速度的提高，对于化工能源的需求量呈现日益提升的状态，因此我国在近几年加大了对化工行业的投入力度。其中，对于石化企业来讲，为了确保其可以安全、稳定的运营，需要定期对其内部的化工设备进行科学合理的检修，并对其中安全危险因素进行关注，从而制定有效的预防的对策来避免危险事故的出现，为石化企业的安全、稳定运营打下坚实的基础，对于石化行业的发展有着极为重要的意义。
1 化工设备的主要特点
对于化工设备而言，为了确保复杂的化学工艺可以在其中正常的进行，所以对化工设备的技术水平以及制造质量有着较高的要求。在石油化工企业当中，主要的化工设备有塔、反应器、加热炉和球罐等，并且与工艺管道连接组成化工设备系统。与此同时，在化工设备工作过程中，各个设备彼此之间有着极为重要的联系，如果化工设备系统中一台设备存在故障问题，则会导致其它设备的正常运行。另外，鉴于化工行业的特殊性，化工设备中的介质存在易燃、易爆以及有毒等特点，所以如果化工设备出现泄漏、爆炸或者火灾等事故，将会对周边环境以及作业人员的生命安全造成极大的威胁。
2 化工设备检修过程中存在的主要安全危险因素
2.1 动火作业的安全危险因素
通常来讲，动火作业是石油企业中危险系数最高的检修作业，其中主要的危险因素为：（1）动火作业人员欠缺安全意识，并且专业技能有待考核；（2）在实施动火作业前，有关管理人员没有将安全保护措施进行充分的落实，同时忽视安全技术交底工作的重要性；（3）防火措施没有在动火作业前进行有效的落实，例如，没有对作业面使用防火篷布进行遮挡，从而会增加引燃周边设备的概率；（4）在动火作业开始前，没有对化工设备内部介质进行彻底的吹扫，同时没有有效的利用盲板来将隔离设备，从而提升了爆炸、火灾等事故出现的概率；（5）完成动火作业后，没有全面清理现场，导致火种在现场有所遗留。
2.2 受限空间作业的安全危险因素
受限空间作业的安全危险因素主要有以下几项：（1）内部空间在化工设备普遍较大，如果通风置换的频率有限，则会降低其内部的含氧量，从而导致检修人员在实施检修作业时出现窒息、昏厥等；（2）没有将化工设备内部有害气体吹送干净，进而导致检修人员出现中毒危险；（3）检修人员没有遵从相关规定佩戴安全防护措施，从而导致其在检修中出现中毒或者灼伤等问题；（4）在对高深容器进行检修时，没有按照规定悬挂好防止坠落的设备，进而增加了高空坠落的风险。
3 化工设备检修安全危险因素的应对措施
3.1 加强组织领导
安全管理工作的有效性是检修工作得以顺利开展的基础，如果化工企业对此有所忽视，则会增加安全事故出现的概率。因此，在检修化工设备过程中，检修队伍不仅需要具有丰富的检修经验，同时可以将安全管理措施进行充分的落实，方可确保检修工作的顺利开展。另外，石化企业应积极完善其安全规章制度，并将安全教育落实到实处。与此同时，积极提升安全监督人员的责任意识，以便彻底落实相关化工设备的检修工作，有助于检修工作的顺利完成。
3.2 制定切实可行的设备检修方案
为了降低检修作业风险，制定科学合理的化工设备检修方案时极其重要的。
通常来讲，化工设备的检修方案主要有以下内容，即：检修工程量、检修施工方法、检修时间安排以及作业人员的调度等。另外，在合理制定上述内容后，对设备是否需要进行吹扫以及置换等进行考虑，并将盲板放置在设备的进出口端。另外，检修方案编制完成后需要对其进行充分的论证，以便确保检修方案的可靠性与安全性。
3.3 强化过程管理
动火作业、受限空间作业以及高处作业是化工设备检修过程中占比最大的检修工作。因此，为了确保检修可以顺利完成，有必要对安全措施的落实情况进行仔细检查。在检修作业前，应对其中的气体进行采样分析，尤其对含有毒气体的化工设备加以关注，待检测结果合格后方可开始检修作业。待检修人员进入至设备内部后，首先应检查周边环境是否具备检修的条件，同时为了降低风险，每隔一段时间后便需要对内部环境进行检测。另外，在高空作业前，防坠落措施必须得到落实，监察人员应对此进行详尽的检查，如果发现存在安全隐患，则应立即停止检修作业，待排除隐患后方可继续检修工作。
检修工作完成后，需要重新对检修设备的进行清理与检查，将检修用的工具全部搬离检修现场，并且试车工作需要等上述工作完成后方可开始，确保化工。
3.4 加强对作业人员的培训、教育
现阶段，绝大多数的职工对上岗前的培训都存在理解偏差，因此我们需要通过定期教育、培训的方式提高职工安全方面法律和法规的水平。作业人员不仅要全面学习和掌握国家相关作业标准和规范，更要熟知安全法律法规，提高法律意识和责任意识，将安全第一的理念贯彻到检修工作中。同时，要求作业人员掌握操作技能，才能够真正做到安全作业，才能够有效保证安全生产。
4 结　语
由此可见，随着我国对化工领域投入的不断增加，为了确保化工设备可以安全、可靠的工作，加强对化工设备的检修工作重视程度就显得极为重要。其中，为了确保化工设备检修工作得以顺利开展，需要对其中危险因素进行分析并制定有效的对策是尤为关键的，对于化工企业的安全运行有着重要意义。