1 中小化工企业职业卫生检测存在的问题
1.1 有害物质种类驳杂，检测难度较大
在我国尽管有专门针对化工企业的检测控制体系和标准，然而因为中小化工企业在生产过程当中所使用的原材料种类繁多、且存在着多种物质交叉生产等情况，现有的检测控制体系和标准无法全面的对整个企业的生产以及运输全过程进行检测，在现有的检测标准下对于部门有害物质很难做到有效确定。该情况对中小化工企业的职业卫生安全造成了严重的影响，同时也在一定程度上制约了中小化工企业的健康发展。
1.2 标准体系建设滞后于监管工作的实施
在中小化工企业当中，现有的职业卫生检测标准体系还不是很完善，因此缺乏有效的依据来进行相应的监管工作，以至于对其检测的具体要求很难做到有效确定，和职业卫生防治工作当中所提到的预防为主的初衷不相符，如此以来就导致无法真正的将监督管理工作落到实处。
1.3 片面逐利，缺乏重视
在中小化工企业当中，职业卫生检测的综合水平通常都较低，主要表现为检测标准不完善，管理人员不够重视。部分企业的管理人员为了获取更高额的经济利润，往往重生产、轻职业卫生检测。企业的主要目的就是经济效益，但是职业卫生检测却无法直接为企业创造利润，还会在一定程度上增加企业的经济支出。因此中小企业的相关领导人为了获取更为丰厚的利益故意减少或者是直接不进行职业卫生检测的工作，从而造成了职业卫生检测标准出现了严重的滞后情况，因此，企业当中职工的职业卫生安全程度并不能通过检测结构进行科学有效的反应。
2 中小化工企业职业卫生安全管理工作中存在的问题
2.1 职业卫生安全管理工作体系不健全
随着我国可持续发展战略的提出，社会各界都加大了对环保工作的重视程度，在化工企业当中，环保以及安全生产工作已逐渐步入正轨，然而在职业卫生检测方面却仍然存在着化工企业当中甚至没有专门的职业卫生安全管理机构和相关负责人员，为了应对监管工作，这些企业的职业卫生安全管理工作通常都是由环保或者行政部门来完成的，更是缺乏相应的职业卫生安全管理工作体系，进而导致职业卫生安全管理工作无法得到有效落实，不能够指导企业的职业卫生安全管理工作。
2.2 职业卫生安全管理的资源配置不科学
（1）职业卫生人员配置不科学
在一些条件好些的化工企业当中通常都设有保健站以及医务室，并且聘请专业的医学人员进行管理，然而在职业卫生安全管理的过程当中，这类部门和人员只能对其中一部分的内容进行实现，由于不能参与到具体的生产管理工作，从而导致其无法真正的了解生产现场环境、人员等，无法真正的全面性的落实职业卫生安全管理工作。
（2）职业卫生安全防护用品配置不科学
在具体的生产环节当中，化工企业所用到的很多原料，都具有一定的污染性和有毒性，处于一线的工作人员由于经常接触，容易对其身心健康造成损害。虽然安检管理机构有针对于化工企业防护用品的规定，然而一些企业和员工不够重视，在工作场所不按规定佩戴防护用品，从而导致防护用品的使用效果不佳。
3 加强中小化工企业职业卫生检测安全管理的具体措施
3.1 建立和完善安全生产规章制度
在具体运营的过程当中企业要与自身安全生产的特点相结合，有效识别和获取和本企业相关的安全生产法律法规以及相关文件，然后将其转化为适合其发展的安全生产规章制度和具体的安全操作内容，对员工的行为进行有效约束。企业所建立的安全生产规章制度应至少包含以下内容: 安全生产例会、安全规程、安全检查、安全技术措施管理以及隐患排查治理; 安全教育培训、危险化学品安全管理以及安全生产奖惩和劳动防护用品的管理等。另外为了有效预防安全生产事故的发生，企业必须要严格按照国家相关法律法规，针对原材料、辅助材料、以及相关检测工艺、检测技术以及相关设备设施的特点和产品本身的特性，在根据风险评估的结果，在第一时间内对具体的操作流程进行完善，让相关工作人员严格按照操作流程来进行。最后，对于本企业当中的相关的安全生产规章制度和安全操作规范必须要做到定期评审和修订，无特殊情况的话至少三年进行一次，如果有重大变更情况出现的话必须要及时对其进修订。在修订完善以后，相关部分要及时组织工作人员进行培训学习，保证在具体的工作过程当中能够真正的落到实处。
3.2 科学配置化工企业职业卫生管理资源
在中小化工企业当中，要不断加强对全体工作人员的职业卫生培训工作，所有人员特别是处于一线的员工一定要在上岗工作之前进行相关的培训考核。相关部门要充分发挥其作用，加大对职业卫生知识的宣传工作，不断增强员工对职业病危害的认识，提高自我保护意识，再者企业还要结合不同岗位的职业特点来为其制定专门的防护用品，同时指导其正确使用，健全监督管理机制，真正的将其落到实处。
3.3 安全培训、教育和考核
（1）不断提高对工作人员的教育培训工作，在培训的过程当中可以将其重心放在安全知识、安全生产规章制度、安全操作规程和事故应急预案、掌握本岗位的安全操作技能和应急事故处理能力。
（2）加强对相关工作人员的安全培训工作，主要以提高工作人员的安全意识、增强其安全技能和处理应急事件的能力。使其能够在发生事故的时候可以进行自救或者是互救。
（3）所有工作人员必须要认真学习安全知识，并且必须要在通过考核之后才可上岗，为了从根本上将安全管理工作做好，每年至少要有两次的职工安全技术培训和考核。
（4）依法接受国家规定的从业人员的安全生产培训。
3.4 做好监督与日常检查
要想从根本上做好化工企业职业卫生检测安全管理工作，就必须要加强日常检查和监督，其主要就是检查和监督有关安全生产方面的各项法律法规和规章制度的具体执行情况。
（1）各车间宜明确每周一日为安全活动日，总结上周的安全规章制度执行情况。公司每月至少进行一次安全检查，管理人员和工人经常巡回检查，并定期对重点部位进行专业检查。
（2）定期对相关设备进行检查、维修和养护，加强对设备的安全分析，详细记录事故发生的原因。
（3）定期对作业场所有毒有害物质的含量进行检测，重视作业环境条件的改善。在作业场所设置毒、噪监测点和公示牌，公布监测结果; 毒物危害作业应制订完整的操作规程。
（4）安全阀、防爆膜、压力表、温度计（仪）、流量计、报警装置等安全设施定期检测防止失效。
（5）对安全设施、消防设施定期进行维护、保养，不合格的及时更换。
4 结语
现阶段，为了尽可能的降低对工作人员身心健康的损害、有效增强职业卫生检测的质量，确保职业卫生安全工作的有效实施，一定要采取相应的措施有效解决中小化工企业职业卫生检测和安全问题，从根本上为职工的健康保驾护航，促进企业健康可持续发展。