化工机械设备涵盖的范围非常广泛，例如塑料行业、石油化工行业以及医疗行业等，并且在各行各业的应用中充分发挥了自身价值，对推动各行业发展也有着至关重要的作用，同时也为我国工业化做出了突出贡献。所以，这就要求我们对化工机械设备给予一定的重视，加强对化工机械设备的管理，并定期对其进行保养，从而提升化工机械设备的工作效率，延长其使用寿命，为化工产品的生产以及化工企业的整体发展提供有力保障。
1 化工机械设备润滑管理以及保养的重要性
化工机械设备在对物品进行加工等正常工作时，均会产生相应的摩擦力，长此以往会对化工机械设备造成不同程度的磨损，甚至可能会破坏设备内的零件，从而影响设备的正常运行，缩短了设备的使用寿命。所以对化工机械设备进行润滑管理以及保养能够有效减少设备与所加工物品之间的摩擦力，从而降低了设备的损耗程度，对设备各零部件起了一定的保护作用。
2 化工机械设备润滑管理
2.1 挑选合适的润滑产品并进行整理分类
对化工机械设备进行润滑管理是化工行业众多管理工作中较为基础的工作，同时也是降低设备磨损程度，保证机械设备正常工作和提升工作效率的有效措施。因此，对化工机械设备进行管理可以从以下几个方面入手。第一，应根据化工机械设备的型号以及设备特点来选择与之匹配的润滑产品，例如润滑油，它可以帮助设备减少来自外界的摩擦力，降低了设备的磨损程度，使得化工企业产品生产过程能够顺利进行，提高化工企业的生产效率。另外对企业内部购置的润滑产品应根据在不同种类设备的应用，以及型号进行系统整理与分类，避免出现使用时错拿润滑产品现象的出现，造成润滑类型与设备不符，从而影响润滑效果。
2.2 在企业各部门中落实化工机械设备
在化工企业内部可以将润滑管理工作落实到每一个部门，并制定部门内的规章管理制度。例如化工企业内部产品供应部门，可以负责管理润滑产品资料、制定相应的购买计划等工作；企业内部的检验部门主要负责对润滑产品质量的检测以及撰写质量报告的工作；装置车间负责人主要负责对目前提供的润滑产品的使用方法进行优化，从而可以从根本上实现对各种润滑产品的管理；操作部门主要是对设备使用润滑产品时控制润滑产品的物理属性，从而实现润滑产品作用的最大化。
2.3 对润滑资料进行管理
加强对润滑产品以及资料信息的整理，例如要对润滑油油箱的整体容量，以及设备进行润滑时所消耗的润滑油数量和每个设备中润滑油所需要更换的周期有一个清晰的记载，并且在记录过程中要保证每个数据信息的完善性与准确性，从而给后期化工机械设备管理提供便利。同时，还要建立固定时间对化工机械设备的润滑性进行检查，帮助化工企业工作人员能够及时发现化工机械设备中存在的问题并制定相应的解决措施，推动化工机械设备润滑管理工作的顺利开展。
2.4 对目前润滑管理工作进行优化
随着科学技术的不断发展，对化工机械设备润滑管理工作同时也提出了更高的要求，因此为了适应社会的发展，需要我们不断对设备润滑管理工作进行优化。例如在选择润滑产品时可以适当选择一些润滑性较好的，并根据机械设备不同，制定相应的并且完善的润滑管理办法。化工机械设备润滑管理工作是目前化工行业管理中最为重要的内容，所以在后续对润滑管理工作进行优化时，要找准切入点，第一，建立关于润滑产品的资料以及购买资金明细的账目，为日后对管理工作的检查提供书面依据；第二，培养内部润滑管理方面的专业人才，并根据其专业知识定期对设备中的润滑产品进行检查，并做好相应的检查记录，从而帮助相关人员能够及时发现问题，避免了不必要的损失；第三，在管理过程中落实责任制，对一些管理工作不到位的人员进行严厉的惩罚，并追究到具体某个人的责任，从而帮助化工机械设备润滑管理工作的规范性。
3 化工机械设备的保养
3.1 每天定时对化工机械设备进行保养
想要化工机械设备能够正常运转，为化工企业带来可观的经济效益，就要加强对机械设备的保养。第一，在每天正式进入工作后，要以化工机械设备相关操作指标为基础，对化工机械设备进行全面且细致的检查；第二，选取企业固定时间或节日，并制定相应的轮班制度，来对化工设备进行打扫，如果在打扫过程中发现设备存在的某些隐患，应及时上报给相应的管理人员。
3.2 设立预定期限对化工机械设备进行保养
众所周知，工作人员每天对化工机械设备进行保养，只是采用对化工机械设备进行检查的保养方式，并以此来确定化工机械设备的整体运行是否正常。但是严格来说，这种方法只是根据整体设备的表面来进行判断，具有一定的片面性。因此就需要我们在此基础上设立相应的预定期限，来对设备的内外部结构作出系统的保养。例如可以设立预定期限分别为每个月的“月保养”以及一年期限的“年保养”，在达到预定的“月保养”时可对化工机械设备进行一级的保养工作，并由化工车间的专业人员进行记录与测评，从而保证对设备的保养工作能够达到化工企业内的相关标准。而在达到预定期限的“年保养”时，需要对设备进行二级保养，二级保养要比一级保养更为深入和全面。在此阶段，设备管理人员主要是对化工机械设备进行维修，对设备中一些容易留下隐患的问题及时利用科学合理的方法解决，并将维修记录与保养内容建成相应的保养档案，为后期化工机械设备保养提供了丰富的保养材料。
3.3 对化工机械设备保养进行优化
时代是不断变化和发展的，因此对化工机械设备的保养方式也应顺应时代发展潮流，不断对自身的保养方式进行优化。针对日常以及“月保养”“年保养”的保养记录进行系统的管理，并做出相应的分析，从而为化工机械设备保养工作提供一定的参考依据，同时还要对设备使用润滑产品的周期有清晰的了解，并且熟悉对设备进行润滑保养的流程以及操作方法，以便更好的运用到设备保养当中。一旦化工机械设备出现故障或者发现隐藏性问题，应立即上报给相关的负责管理和保养的人员，并对发现的问题进行分析，参考机械设备相关的保养要求对设备出现的问题制定解决办法，从而使得设备的管理与维修方面更加规范。
4 结束语
总之，为了保证化工企业的正常运行，提高企业的经济效益，就需要企业对化工机械设备管理与保养方面给予一定的重视，尤其是对设备磨损方面的管理与保养，所以为了减少设备在工作中与其他物品进行摩擦产生的磨损，应根据设备类型挑选合适的润滑产品，防止润滑产品对机械设备的不适用情况发生，降低了原本的润滑效果，从而造成的资源浪费。并且在企业各部门中落实化工机械设备的润滑管理保养工作，并不断对其进行优化。定期对化工机械设备进行保养工作，并做好相关的保养记录，为后续的管理保养工作提供参考依据，从而保证化工机械设备能够正常运转，提升了化工企业设备的工作效率，为企业更好更快的发展提供了有力保障。